硅酸铝针刺毯

硅酸铝板


产品说明

XH硅酸铝纤维板,采用硅酸铝纤维棉作原料,用真空成型或干制工艺经干燥和机制加工精制而成。
硅酸铝纤维板除具有散状硅酸铝纤维棉的优良性能,产品质地坚硬,韧性和强度优良,具有很好的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便,可任意剪切弯曲,是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。 
 
产品优点
 
·低导热率、低热容量
·优良的热稳定性和抗热震性
·耐压强度高,具有良好韧性
 
品种分类
硅酸铝纤维软板
硅酸铝纤维半硬板
硅酸铝纤维硬板
 
材料应用
·工业窑炉壁称,砌体保温层
·高温窑炉的窑衬、窑车、炉门挡板、窑炉炉温分隔板
·高温、高热设备隔热、保温
·宇航、造船业隔热、防火、隔音、绝缘
 

产品规格



技术参数
 

技术指标

型号:(mm)1000 × 600 800 × 600 600 × 400

项目/名称

硅酸铝软板

半硬板

硬板

颜色

快3官网 体积密度(Kg/m 3 )

70-100

100-130

快3官网 130-150

各热面下导热系数(w/m.k)

快3官网 0.034(20°C)

0.034(20°C)

0.035(20°C)

快3官网 0.098(400°C)

0.09(400°C)

0.09(400°C)

快3官网 0.132(600°C)

0.126(600°C)

0.126(600°C)

快3官网 0.167(800°C)

0.161(800°C)

0.159(800°C)

永久线收缩
(保温24小时)

-4.0
(900-1000°C)

-4.0
(900-1000°C)

-4.0
(900-1000°C)

渣球含量
快3官网 (%) Ф >0.25mm

10.5

9.8

10.2

纤维细度( μ m)

2.0

2.2

2.2

备注

以上数据按国标规定的方法测得


1.硅酸铝概述
   硅酸铝纤维制品是60年代初期发展起来的一种纤维状的轻质耐火材料。按其结构形态来说它属于非晶质(玻璃态)纤维。它是以硬质粘土熟料或工业氧化铝粉与硅石粉合成料为原料,采用电弧炉或电阻炉熔融,经压缩空气喷吹(或甩丝法)成纤而制成的。其化学组成主要为三氧化二铝(30~55%)和二氧化硅。经再加工成毯、毡、板、纸、绳等制品及各种预制块及组件等。
2、分类及特性
2.1低温硅酸铝纤维:一般Al2O3含量大于40%。这种纤维生产成本低、收缩率高、有害杂质含量要求不严、售价便宜,仅比矿物纤维略贵,但耐热性较矿物棉好。使用温度700~800℃,为工业炉复合炉衬提供了有利条件,解决了一般纤维状隔热材料不能承受使用温度700~900℃间的空档。
2.2普通硅酸铝纤维:以天然硬质粘土熟料为原料,纤维Al2O3含量≥45%,有害杂质含量3%~4%。纤维使用温度1000℃。
2.3高纯硅酸铝纤维:以工业氧化铝粉与硅石粉的合成料为原料,使有害杂质含量<1%。不仅使用温度高于普通硅酸铝纤维,且适用于还原性气氛。纤维使用温度1100℃。
2.4高铝纤维:以工业氧化铝粉与硅石粉合成料为原料。纤维Al2O3含量≥55%,有害杂质含量<1%。由于纤维Al2O3含量较高,并使纤维中Al2O3与SiO2含量的比值接近于莫来石组成,减少了方石英析晶量,从而提高纤维耐热性及抗热振性能。纤维使用温度1200℃。
2.5含铬硅酸铝纤维:在高纯硅酸铝纤维合成料中加入3%~6%三氧化二铬,以抑制非结晶纤维受热条件下出现的析晶变化,故又称铬稳定化纤维。纤维使用温度1200℃。
2.6含锆硅酸铝纤维:在氧化铝粉及硅石粉合成原料中加入锆英砂,使纤维中ZrO2含量达12%~15%。纤维使用温度提高到1300℃。
3、主要生产方法及工艺流程
3.1主要生产方法
硅酸铝纤维原料的熔融一般采用电炉作为熔化设备,主要有电阻炉和电弧炉两种。纤维的成形方法分为喷吹法、甩丝法和甩丝-喷吹法等。
3.2 工艺流程
电弧法喷吹成纤、湿法制毡工艺:
合格配合原料加入电弧炉中熔融,形成流股,流股经压缩空气或蒸汽喷吹后成为纤维,经过除渣器除渣后,集棉形成成品纤维。成品纤维被送入搅拌槽旋涡除渣后,被送至贮料槽,施加粘接剂后形成浆料。浆料经压机模压或真空吸滤,干燥形成硅酸铝棉成品。
电阻法喷吹(或甩丝)成纤、干法针刺制毯工艺:
硅酸铝纤维干法针刺毯,根据其成纤方法不同,有两种生产工艺;电阻法喷吹(包括平吹和立吹)成纤、干法针刺制毯工艺;电阻法甩丝成纤、干法针刺制毯工艺。
"针刺制毯"是借鉴无纺针刺工艺技术开发而成,散状纤维坯送入针刺机针刺时,由于刺针上钩状针脚,使纤维层互相紧密交织,以提高纤维毯的抗拉强度及抗风蚀性能。
4、硅酸铝棉及其制品的标准指标
GB/T 16400-1996《绝热用硅酸铝棉及其制品》规定产品指标中物理性能有:长度、宽度、厚度、密度、含水率、渣球含量、导热系数(平均温度500℃)、抗拉强度、加热线收缩率。另外不同种类棉的化学成分也不完全相同。
5、硅酸铝纤维毡与管壳性能的比较
硅酸铝纤维卷毡是采用熔融喷吹法生产的。其纤维较一般的熔融喷吹法生产纤维长,纤维在制品内部会交织成更多密闭的小“气室”,即气孔,因而其导热系数较一般的熔融喷吹纤维制品低,保温效果更好。管壳制品内的纤维排列方式与卷毡相比有很大的不同,卷毡内纤维排列方式近似于层铺式,而管壳内纤维排列方式介于层铺与叠砌式之间,其导热系数较毡大,保温效果较毡略差。下面通过计算过程来说明这一点。一般蒸汽管道温度在500℃左右,在此取500℃,环境年平均温度取20℃,保温外壁温度取40℃,年平均风速取2m/s。管道以630管道为例。
假定保温厚度为100㎜
保温层平均温度为270℃,则毡的导热系数λm=0.086w/mk
管壳的导热系数λm=0.1065 w/mk
(毡的容重为100㎏/m3,管壳的容重为128㎏/m3)
定性温度为30℃,则空气常数λ=0.0267 w/mk μ=18.6*10-6
V=16*10-6 Pr=0.701
通过计算得Gr=1.44*109
Gr* Pr=1.014*109 由此查表得c=0.13 n=1/3
计算得Num=130.597
则自由对流换热系数αw=4.201w/㎡℃
通过计算得雷诺数Re=103750 由Re查表得A=0.0239 n=0.805
由此计算得Nu=259.277
则强制对流换热系数αcw=8.34 w/㎡℃
散热损失q= εC0+αw(40-20)+αcw(40-20)=370.8 w/㎡
由导热方程计算得卷毡的保温厚度δ=94.5㎜<100㎜
管壳的保温厚度δ=113.4㎜&gt;100㎜
由此结果说明在相同的介质温度,环境温度,外壁温度等因素的情况下,毡的保温厚度小于管壳的保温厚度,更能节省材料;在相同的保温厚度的情况下毡的外壁温度低于管壳外壁温度,散热损失低,保温效果更明显;从容重方面考虑,卷毡利用较少的材料达到了管壳的效果,这说明窑炉,管网更趋轻型化。

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